1、鍋（guō）爐的設計、生產製（zhì）造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐（lú）通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿（mǎn）足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用對接（jiē）連（lián）接（jiē），並經X射線及超聲（shēng）波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應（yīng）負荷能力（lì）強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品（pǐn）質的較（jiào）高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實（shí）時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
